Kalıplama işleminde yaygın sorunların analizi
1- Vakum deliği.
Ana neden, soğuk presleme, sıcak presleme, soğutma süresi vb. dahil olmak üzere yetersiz basınç olabilir, kalıplama basıncını makul bir şekilde ayarlamak gerekir;Ayrıca egzoz tamamlanmamış olabilir., bir havalandırma durumu var, soğuk presleme, madde erime aşamasında, toz ve erimiş arasındaki havayı boşaltmaya çalışmak için.
2, yüzey veya iç kirliliği.
Kalıpları temizleyin ve toz kontaminasyonu, fırının temizliği ve diğer olası kontaminasyon kaynaklarını kontrol edin.
3, parçaların rengi çok koyu ve bazı malzemeler bile bozulmuş.
Ana nedeni, ısıtma sıcaklığının çok yüksek olması, yüksek sıcaklık süreç süresinin çok uzun olması olabilir.ayarlanmış sıcaklığın ve gerçek sıcaklığın makul bir aralıkta olup olmadığını kontrol etmek gerekir., ve kalıplamanın her bölümünün süresinin makul olup olmadığı.
4Erimemiş toz var.
Ana neden, ısıtma sıcaklığının çok düşük olması veya yüksek sıcaklıklı bölümün işlem döngüsünün çok kısa olması olabilir.malzemenin ısıtma ve erime etkisini elde etmemesine neden olur, ayar sıcaklığının ve gerçek sıcaklığın makul bir aralıkta olup olmadığını ve kalıplamanın her bölümünün döngüsünün makul olup olmadığını kontrol etmek gerekir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
