Shenzhen Teflon Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, üretim sürecinde yüksek derecede otomasyon ve rafine edilmiş yönetime ulaştı.Fabrika şu anda 10 gelişmiş ekipmanla donatılmıştır.Ekstrüderler, enjeksiyon kalıplama makineleri, basınç kalıplama makineleri, torna ve freze makineleri, sıcak erime kaynak ekipmanları ve lazer kesme makineleri dahil olmak üzere.Bu ekipmanlar fabrikanın verimli üretim için sağlam bir temel oluşturur.
Hammaddelerin hazırlanması: Fabrika her gün güvenilir tedarikçilerden yüksek kaliteli fluoroplastik hammaddeler alır.hammaddeler kullanım için depoya gönderilir..
Ekstrüzyon kalıplaması: Üretim atölyesinde, işçiler fluoroplastik ham maddeleri ekstrüderin içine koyarlar.Ekstrüder bu hammaddeleri erimiş bir duruma kadar ısıtır ve sonra çeşitli şekillerde borular haline getirirTüm işlem, ürünün tek ölçü ve kalınlığa sahip olmasını sağlamak için bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.
Enjeksiyon kalıplaması: Erimiş floroplastiklerin bir kısmı enjeksiyon kalıplama makinesine sokulur.Enjeksiyon kalıplama makinesi bu malzemeleri önceden tasarlanmış bir kalıp içine enjekte eder ve soğutulduktan sonra karmaşık şekillerde parçalar ve ürünler oluştururBu ürünler havacılık, elektronik ve kimyasal endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Toz işleme atölyesi
laboratuvar
Boya Üretim Atölyesi
Plywood İşleme Atölyesi
Üretim süreci ve ekipmanı
1Çiğ maddenin hazırlanması
Ekipman: Yüksek hassasiyetli elektronik ölçek
Adımlar: Fluoroplastik hammaddeler satın alın ve test edilsin. Temel malzemeleri ve katkı maddeleri (boya tozu, modifikatör gibi) ihtiyaçlara göre doğru bir şekilde tartın.
2Karıştırma ve modifikasyon
Ekipman: Yüksek hızlı karıştırıcı, vida ekstrüder
Adımlar: Fluoroplastik hammaddeleri, renk tozu ve değiştiricileri (doldurucu, güçlendirici gibi) yüksek hızlı karıştırıcıya koyun ve eşit bir şekilde karıştırın.
Ekipman: vida ekstrüder
Adımlar: Karışım vida ekstrüderine verilir ve malzeme yüksek sıcaklıkta ve kesme kuvvetiyle eşit derecede erir ve modifiye edici ve renk tozu tamamen karıştırılır.Ekstrüde malzeme soğutma kemeri ile katılaştırılır ve peletize edilir.
3. Kalıplama işleme
Ekipman: enjeksiyon kalıplama makinesi, basınç kalıplama makinesi, ekstrüder
Adımlar: Özel ürün gereksinimlerine göre uygun kalıplama yöntemini seçin.
Enjekte kalıplama: Değiştirilmiş ve renk değiştirilmiş fluoroplastik parçacıkları enjekte kalıplama makinesine koyun, onları ısıtma ve yüksek basınçla kalıplara enjekte edin.ve soğutulduktan sonra karmaşık şekilli ürünler oluşturur..
Sıkıştırma kalıplama: Pelletler bir sıkıştırma kalıplama makinesine sokulur ve malzeme yüksek basınç ve bir matros ile mühürler ve dikişler gibi gerekli şekle basılır.
Ekstrüzyon kalıplaması: Malzeme bir ekstrüderle beslenir ve sürekli üretim için uygun olan bir ölçekle bir tüp, çubuk veya filme ekstrüde edilir.
4. hassas işleme
Ekipman: Döner, freze makinesi
Adımlar: Kalıplandırılmış ürünler bazen daha fazla işleme ihtiyaç duyar.Ürünün boyutunun ve yüzey finişinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için yumruklama ve dönüştürme.
5. Sıcak erimiş kaynak
Ekipman: Sıcak erimiş kaynak makinesi
Adımlar: Eğer kaynak, eşleştirme veya tamir ürünleri gerekliyse, kaynak ürünlerin iyi bir mühürlenme ve mekanik dayanıklılığa sahip olmasını sağlamak için onları işlemek için sıcak erimiş kaynak makinesi kullanın.
6. Lazer kesimi
Ekipman: Lazer kesme makinesi
Adımlar: Yüksek hassasiyetli kesim gerektiren filmler ve levhalar için, kesim doğruluğunu ve kenar bitimini sağlamak için kesmek için bir lazer kesme makinesi kullanın.
7Kalite denetimi
Ekipman: Kalınlık ölçer, germe test makinesi, spektrometre
Adımlar: Her bir ürün partisi boyut doğruluğu, yüzey finişi, mekanik dayanıklılık, renk tekdüzeliği ve kimyasal özellikler dahil olmak üzere sıkı kalite denetimine tabi tutulmalıdır.Sadece uygun ürünler ambalajlama ve teslimat aşamasına girebilir.
8Paketleme ve teslimat
Ekipman: Otomatik ambalaj makinesi, barkod tarayıcısı
Adımlar: Yeterli ürünler otomatik olarak paketlenir ve her bir ürünün izlenebilirliğini sağlamak için barkodlar basılır ve taranır.
1Araştırma ve Gelişim Ekibi
Profesyonel Geçmiş: Şirketin malzeme bilimi, kimyasal mühendislik, makine mühendisliği ve diğer alanlardaki uzmanlardan oluşan bir Ar-Ge ekibi vardır.Bu uzmanlar zengin teorik bilgiye ve pratik deneyime sahiptirler., ve en son teknolojilerin araştırma ve geliştirme ve uygulamasını gerçekleştirebilirler.
Sürekli eğitim: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Laboratuvar Tesisleri
Gelişmiş ekipman: Şirketin yüksek performanslı malzeme analizatörleri, termal analizatörler, spektrometre, elektron mikroskopları ve diğer gelişmiş ekipmanlarla donatılmış modern bir laboratuvarı vardır.kapsamlı malzeme performans testleri ve analizleri gerçekleştirebilecek.
Küçük ve pilot ekipmanlar: Laboratuvar küçük ekstrüderler, enjeksiyon kalıplama makineleri,Yeni malzemelerin ve yeni süreçlerin ön test ve doğrulanması için basınç kalıplama makineleri ve diğer ekipmanlar.
3. Ar-Ge projeleri
Yeni Malzeme Geliştirme: Şirket, yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı ve yüksek dayanıklı fluoroplastikler gibi yeni fluoroplastik malzemeler geliştirmeye devam ediyor.farklı endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için.
Değiştirme Teknolojisi: Dolgu maddeleri, güçlendirici maddeler ve değiştiriciler ekleyerek, havacılık, elektronik ve elektrik sektöründe kullanılmak üzere daha iyi performans gösteren değiştirilmiş fluoroplastikler geliştirilmektedir.ve kimyasal endüstriler.
Çevre dostu ürünler:Üretim sürecinde çevre üzerindeki etkilerin azaltılması ve uluslararası çevre standartlarına uymak için çevre dostu fluoroplastik malzemelerin araştırılması ve geliştirilmesi.
4Teknik işbirliği
Endüstri, üniversite ve araştırma işbirliği: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Uluslararası işbirliği: Şirket uluslararası işbirliği projelerine aktif olarak katılır.Dünyanın önde gelen malzeme bilimi şirketleri ve laboratuvarları ile teknik değişim ve işbirliği yapar, ve bilimsel araştırma seviyesini artırır.
5Yenilikçi başarılar
Patentler ve fikri mülkiyet hakları:Şirket, bağımsız araştırma ve geliştirmenin teknolojik başarılarını korumak için fluoroplastik alanında bir dizi ulusal buluş patentine ve yararlı model patentine sahiptir..
Bilimsel araştırma makaleleri: Araştırma ve Geliştirme ekibi, yurt içi ve yurtdışındaki yetkili akademik dergilerde bir dizi yüksek düzeyde bilimsel araştırma makalesi yayınladı.Fluoroplastik araştırma alanında şirketin liderlik konumunu göstermek.
6. Kalite kontrolü
Sıkı standartlar: Şirket, kararlı ve güvenilir ürün kalitesini sağlamak için üretim ve yönetim için ISO9001 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde izler.
Tam süreç izleme: Online izleme ve laboratuvar testi yoluyla,Ürünün teknik gereksinimleri ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için üretim sürecinde çeşitli parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi.
7Teknik Hizmetler
Özelleştirilmiş Çözümler: Malzeme seçimi, süreç tasarımı ve ürün geliştirme de dahil olmak üzere müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş fluoroplastik çözümler sunar.
Teknik Destek: Şirket, teknik danışmanlık sağlamak için özel bir teknik destek ekibine sahiptir.Kullanım sırasında müşterilerin zamanında teknik yardım alabilmelerini sağlamak için yeryüzündeki devreye alma ve satış sonrası hizmet.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.